传统方法是如何组装机组的?将压缩机、压力容器、气分油分离器、两器、弯管……一个一个按照要求组装到一起,还要焊接机架、喷漆等等。熟练工一天装两台,不熟练的几天还装不了一台。即便是流水化作业,也需要几个小时。

  现在,市面上出现了一种新模式,既有利于机组的标准化和品质,可以大大提升组装效率。此外,环保部要求,重点整治屡禁不止的“散乱污”,尤其是没有资质的喷涂、焊接企业。而这种模式组装机组则不需要喷涂、焊接等工艺,符合环境可持续发展。

  派尔克总经理丁小洪介绍,这种新模式主导下的产品叫《快装十件套》,是公司根据产品特性,结合工程商和经销商的技术状况与市场需求推出的,可让在冷冻冷藏领域凤毛麟角的标准化遍地开花。

  所谓派尔克活塞机标准化《快装十件套》就是把所有配件都装好,客户只需要装配压缩机和冷凝器就完成了一个机组。派尔克(机组)快装十件套均采用自身配件类产品,包括消音器(避震管)、油分离器、储液器干燥过滤器视液镜、活塞式电磁阀、气液分离器、压力控制组件(高底压表、压力控制器、表座)、铜连接管件、机架。

  “当下,企业经营成本压力巨大,必须要向效率要业绩,向品质要成绩。而《快装十件套》都能满足这些要求。”丁总告诉记者,一个工人熟练了十来分钟就可以装一台标准化机组。

  丁总还介绍,以前工厂只负责卖产品给工程商,哪怕是帮工程商把所有配件配齐,都相当于只完成了40%的工作,而派尔克新推出的《快装十件套》帮助工程上完成了90%的工作。“现在我连弯管都已经弯好,螺丝焊接点的焊环也都已经套好,焊条都几乎不要用,工程商只需要负责焊接和上螺丝这10%的工作,并且不会增加工程商的成本。”

下面我们就让小邹师傅带着大家体验一下10分钟速装。

PS:视频无快进哦!!