制冷机组很多采用水冷式的,水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。

  水冷冷凝器应该经常进行水垢清除,至少半年一次(具体可根据当地水质及结垢情况而定)。清除水垢的方法很多,我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器,介绍两种的方法:化学清洗、物理清洗。




  一、冷凝器结垢通常有下面几种表现
  1、  可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。

  2、 对单台冷凝器清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。

  3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。

  看不到紫铜管本来的颜色了,结垢已经很严重了,需及时进行清洗处理。
  水垢的主要形成原因是:冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁;系统管路的金属氧化产物;菌藻滋生的黏泥等等。

  二、化学清洗法
  使用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,最后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。

  1.可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。

  2.对单台冷凝器清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。

  3.采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。



  化学清洗的优点:除垢彻底;省人工。
  化学清洗的缺点:可能对冷凝器铜管造成腐蚀;清洗后的废液排放问题;药剂成本较高。
  化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间,防止冷凝器被腐蚀。

  三、物理清洗法
  物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴最前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢,最后用清水冲洗。




  软轴清洗机
  物理清洗的优点:省去化学清洗所需的药剂的费用;避免了化学清洗后废液排放或处理问题;不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
  物理清洗的缺点:对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,物理清洗的效果不佳;清洗操作比较费工。

  四、综述
  对于粘结物过硬的情况,建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待粘结物软化后,采用物理清洗方法除垢,最后用清水冲洗。

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