1、制冷系统主要零部件有:
  压缩机四通阀、压力开关、电磁阀、节流部件、过滤器、截止阀、单向阀、油分离器、热交换器、储液筒、汽液分离器。
  2、电气系统主要零部件有:
  主板、风机、排气温控器、温度传感器、冷凝水泵、水位开关、电容、变压器、接触器、继电器、电抗器等。

  制冷系统零部件介绍及常见故障


  压缩机
  1.压缩机的分类
  涡旋压缩机主要供应厂家:谷轮日立大金三洋美芝等。
  目前大部分商用空调使用压缩机主要有:
  按压缩机结构特点区分:转子式压缩机、涡旋式压缩机、数码压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机;
  按驱动方式分为:定频压缩机、变频压缩机(交流变频、直流变频);
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  按使用电源分为:单相压缩机、三相压缩机。
  2.压缩机接线方式:
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  3.压缩机常见故障判断方法:
  1)单相电源不能启动
  a. 检查电气连线是否正确,有无松脱;
  b. 检测端子间电压是否正常,用万用表测量接线端子柱间C-R、C-S的电阻,RS=SC+RC(常见故障是主、副绕组接错,导致副绕组烧坏,阻值下降;当内置过载保护器动作时为无穷大;温度高时,阻值会上升);
  c. 检查运行电容是否损坏;
  d. 外置过载保护器时,用万用表测量过载保护器是否导通;
  2)三相电源不能启动
  a、检测端子间电阻是否正常,用万用表测量接线端子柱U、V、W间的电阻,正常时,三个阻值应一致(异常为短路、断路或者阻值异常;当过载保护器动作时阻值为无穷大;温度高时,阻值会上升)。
  b、检查输入电源是否有缺相、欠压、过压等。
  c、检查压缩机温度是否过高,引起保护器断开保护。
  3)启动(不压缩) :
  a.对于数码压缩机来说,要检查卸载阀是否有动作,检查高压及低压的压力。
  b.四通阀等其它制冷配件是否正常;
  c.吸口端是否有堵,观察吸、排气是否正常(日立压缩机)
  d.三相电源,电源反相会造成压机反转。
  e.有无充制冷剂
  f.绝对禁止在空气中运转。
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  4)有异声、噪音大
  a.压缩机启动时,3至5分钟内,由于系统不稳定,会有声音偏大现象;
  b.是否为管道振动声、风叶声、钣金振动声;
  c.系统内有空气混入时,会有气流声;
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  d.压缩机回气有液体冷媒
  e.系统内有杂质或铜屑时,会发生金属击撞阀片声。
  5)压缩机启动后马上跳闸
  a.压缩机绕组短路;
  b.压缩机漏电;
  c.压缩机缺相;
  d.对于变频空调来说,变频模块对发生故障也会产生跳闸现象。
  1)冷凝器是一种高压部件,它将压缩机排出的高温高压制冷剂气体,通过冷凝器的管壁和翅片将热量传给周围空气而凝结为液体。
  冷凝器有:
  a、水冷式冷凝器(壳管式换热器、套管式换热器);
  b、风冷式冷凝器。
  2)蒸发器是制冷系统中的低压部件,低压液态制冷剂在其内吸收外界热量,变成低压饱和气体,使周围空气温度降低。
  蒸发器有:
  a、壳管式蒸发器;
  g、板式换热器;
  c、风冷式换热器。
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  3)主要注意事项介绍:(主要针对水冷式)
  a.进水口要安装水过滤器,以防杂物进入蒸发器造成堵塞,同时要经常清洗过滤器,以保证水流正常。
  b.长期停机且放水后,否则会将空调系统换热器冻坏。
  c.系统的结垢处理:结垢后其进出水压差会逐步增加,换热性能逐步变差,必须进行水处理,对于有机物结垢(藻类),可用含碱的溶掖(苏打水、NAOH)
  必要时还可添加一些活性洗涤剂,用水泵进行循环,对于无机化合物结垢,溶解它们的试剂主要是酸,但酸也会溶解不锈钢、铜等,所以一般采用有机酸(磷酸、甲酸、醋酸)。清洗完后必须用清水冲洗管路。
  四通阀
  1)四通阀部件剖开图
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  2)四通阀换向工作原理图
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  3)电磁四通阀常见故障断送及分析方法
  四通阀串气的判别
  启动压缩机并使四通阀换向,用手同时摸四通阀E、S、C三条接管,若三条接管均发热,证明四通阀换向未到位。
  四通阀不能正常换向的故障
  ①电磁线圈损坏,先导阀不起作用;
  ②四通阀内阀滑被系统内部的赃物(氧化皮、杂物、劣化油脂)等卡住或粘住,一部分可用木棒或胶棒轻击四通阀阀体解决;
  ③阀体受外力冲击损坏(阀体凹)造成滑阀不能换向,从外观可判断;
  ④由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形,无法换向;
  ⑤四通阀内部间隙过大,阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标,造成串气,使滑阀两端压力平衡,无法推动滑阀换向;
  ⑥系统压力带来四通阀主滑块破碎,导致主滑块不能换向;
  ⑦先导阀内腔脏堵,导致先导阀不能工作;
  ⑧因系统原因,开机时主滑块就处在阀体中间,通电时两端压差无法建立起来,导致不能换向;这种故障有一部分通过敲击阀体和加充冷媒可以解决;
  ⑨系统有慢漏,冷媒较少,不能建立换向需要的压力差;
  ⑩ 四通阀阀体、毛细管或焊点有泄漏冷媒的一般的阀体表面有很多油脂,在阀体表面涂上肥皂水,如果有气泡产生,说明泄漏冷媒,如果在阀体、毛细管或毛细管焊接处有气泡,需要更换四通阀,如果在E、S、C或D管扩口处有气泡产生,可通过补焊解决。
  截止阀
  截止阀在系统起到关断截止冷媒的作用
  1)截止阀解剖图
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  2)截止阀常见故障判断及原因分析:
  截止阀在市场的质量问题主要表现为泄漏、不能正常联机等,造成此类故障主要原因有以下几个方面:
  ①阀芯泄漏:有两种情况,一种是阀芯关闭时漏、另一种是阀芯开启时漏,市场反馈的漏一般为第二种情况;一般为焊接时没有降温保护、系统杂质多造成密封胶圈损坏。
  ②截止阀与“室内外连接管螺母”连接的螺纹滑丝;主要产生原因为安装时操作不合理、用力过大造成;
  ③低压阀气门芯泄漏:一般由系统杂质多、焊接降温不到位、阀体与气门芯配合部位的直线段尺寸偏短,导致个别阀复位时卡及气门芯本身质量问题等原因造成;
  ④铜管与阀体焊接漏及阀芯太紧打不开;为阀芯关闭造作过紧造成;
  ⑤铜螺母开裂,产生泄漏;
  ⑥截止阀使用扭矩规定。
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  节流部件
  节流部件在安装系统中起到节流降压的作用。
  使用节流装置种类一般有:
  1)电子膨胀阀(一般用于数码、变频机);
  2)热力膨胀阀(一般用于大型机组);
  3)毛细管(一般用于定频单元机)。
  电子膨胀阀的原理及常见故障介绍
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  电子膨胀阀原理图
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  使用直流电12V 驱动,6 根线引出(也有电子膨胀阀原理图5 根线的,也就是把两公共端做在一起),其中红线及棕线为公共端,与各相之间的电阻因生产厂家而不同,三花一般为48±4 欧,华鹭一般为46±3 欧。
  常见故障介绍
  1)电子膨胀阀上电无反应,检查阀体线圈,如线体是否断的现象,线圈电阻值是否正常。
  2)电子膨胀阀动作声音但不能正常打开或关闭,检查线圈是否有缺相现象,本体是否被杂质卡死,可以用木棒轻敲。
  3)另外要注意电子膨胀阀的流向问题,制冷时使用横管流向竖管。
  热力膨胀阀
  1)应用范围:
  大型中央空调冷水机组 。
  2)分类:
  根据热力膨胀阀结构上的不同,分为内平衡式和外平衡式两种。
  考虑到制冷剂流经蒸发器产生一定的压力损失,为降低开启过热度,提高蒸发器传热面积的利用率,一般自膨胀阀出口至蒸发器出口,制冷剂的压力降所对应的蒸发温度降超过2~3℃,应选用外平衡式热力膨胀阀。
  3)热力膨胀阀原理图
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  外平衡式热力膨胀阀的工作原理是建立在力平衡的基础上。工作时,弹性金属膜片上部受感温包内工质的压力Pb作用,下面受蒸发器出口压力P0与弹簧力Pt的作用。
  膜片在三个力的作用下,向上或向下鼓起,从而使阀孔关下或开大,用以调节蒸发器的供液量。当进入蒸发器的液量小于蒸发器热负荷的需要时,则蒸发器出口蒸气的过热度增大,膜片上方的压力大于下方的压力,这样就迫使膜片向下鼓出,通过顶杆压缩弹簧,并把阀针顶开,使阀孔开大,则供液量增大。
  反之当供液量大于蒸发器热负荷的需要时,则出口处蒸气的过热度减小,感温系统中的压力降低,膜片上方的作用力小于下方的作用力时,使膜片向上鼓出,弹簧伸长,顶杆上移并使阀孔关小,对蒸发器的供液量也就随之减少。
  热力膨胀阀主要问题:
  阀体泄漏、过热度调节不合理等。
  单向阀
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  注意问题:
  1、方向不能焊反;
  2、焊接时需要湿布包住,保证阀芯不被焊坏;
  3、阀体泄漏量。
  压力开关
  压力开关有高压压力开关(焊接在排气管上)及低压压力开关(焊接在回气管上)。
  压力开关工作原理:当被控介质压力上升到某一设定值时,蝶形金属膜片产生失稳跳跃,通过推动顶杆,使开关触头接通(或断开)。当被控介质压力下降到另一设定值时,蝶形金属膜片会突然反向跳跃到原来状态,使开关触头断开(或接通),从而实现了开关的作用。
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  贮液罐、汽液分离器
  1、贮液罐安装有冷凝器出口及节流部件之间,用于贮存过多的冷媒,保证冷凝器的散热效果。
  2、气液分离器安装在蒸发器和压缩机之间,起到防止液态制冷剂进入压缩机的作用。
  气液分离器可容纳液态制冷剂,而只把气态的制冷剂送回压缩机。混合在制冷剂的里的油在气液分离器的底部被分离出来,并同吸入的气体一起通过吸气管道内的小孔返回到压缩机内。
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  冷媒
  目前,美的中央空调使用的冷媒有R22R407CR410A,下面对三种冷媒作简单的介绍。
  (1)三种冷媒在常温下为无色、无味的气体,加压可液化为无色透明的液体。
  (2)R22的成分:
  R22-100%,单一工质。
  (3)R407C的成分:
  R32/R125/R134a,23/25/52%,非共沸混合工质,R407C系统与R22系统相比压力使用范围相同。由于R407C为非共沸混合工质,即在气液共存时,气相和液相的组分不同,在一定压力下,其饱和蒸气温度与饱和液体温度存在温度差。
  由于R407C为三元混合工质,充注必须以液态进行 ,如需减少不能像R22直接排放,否则会改变系统内冷媒组分比。
  (4)R410A的成分:
  R32/R125,50/50%,近共沸混合工质,R410A系统与R22系统一个最明显特点就是压力高 ,空调器在正常运行时工作压力平均比R22系统高60%,系统各部件耐压强度必须比R22系统加强,充注必须以液态进行。