方案一:结露滴水
  造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工,管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查,系统没有严格按规范进行水压试验,因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象,空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排除,冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放,以避免冷凝水管倒坡积水或与吊项“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封,以使冷凝水排放畅通。
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  针对上述问题主要的解决办法:
  1、穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。
  2、  加强吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护,特别是吊项封板前的检查。
  3、加强保温材料进场检查,要加强施工前技术交底和施工中的检查,严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。
  方案二:空调水系统水循环
  水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行,中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅,造成管道循环不良的原因之:
  1、空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞
  处理方法就是加强施工前管理,合理安排管线标高和坡度,尽量避免出现气囊现象,同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。
  2、管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。
  在施工过程中要做好几方面的预防工作:首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后,将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入,管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。
  管网最低处安装一个比较大的排污阀,如果排污阀太小,排污效果差,则清洗次数要多;如果排污口不在最低处,则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门,在连接设备之前,结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运行,其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器,然后再拆洗过滤器清除污物。
  方案三:管线、设备的定位和标高交叉
  现在机房空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。
  吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸,风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm,风管截面积大,机房必然大,机房大则噪声也大,回风组织困难。假如风管走线短,选择风机功率就可以小些,这时可选用卧式机组挂装,机房设置就比较灵活。另外,吊顶内的风管敷设还应做到:
  1、建筑专业设计应对其它专业走管要求全面了解,以便合理确定层高和布置管线:
  2、尽量根据风量变化改变管道截面尺寸,以便于装潢,可局部提高吊顶高度;
  3、送回风管应设在同一平面内。当布置回风管困难时,可利用吊顶内空间代替回风管。
  4、应对建筑物内各种管线进行管线工程综合设计,复杂的建筑应提供管线综合大样图。
  综上所述,建筑吊顶高度的提高有赖于多方面的努力,针对以上问题,应进行管路综合设计,所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,并会同有关单位商讨解决,使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件,根据管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分为以下几类:
  1、中水管道
  包括中水收集及中水供应;
  2、燃气管道
  有气体燃料、液体燃料之分;
  3、给水管道
  包括生活给水、消防给水、生产用水等;
  4、排水管道
  包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;
  5、热力管道
  包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;
  6、空气管道
  包括通风工程、空调系统中的各类风管,以及某些生产设备所需的压缩空气管:
  7、供配电线路或电缆
  包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等,其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。
  因此,合理布置各专业管线,提高建筑物有效使用空间,需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。在建设单位统一协调下,各施工单位、装潢单位最后统一把关,以满足各自的工艺要求,才能使建筑物达到经济合理、卫生舒适的要求,并在确装饰效果的前提下提高吊项高度。