某些应用中,空气冷却器将在低于0℃的蒸发温度下工作。在这种情况下,热交换的表面就形成一层霜,其厚度将随时间的延长而增加。积聚的霜会降低热传递系数,同时还会阻碍空气的循环,进而会引起蒸发器性能下降。因此,必须对这些空气冷却器进行定期除霜,以将性能保持在所需的级别。
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  工业制冷行业中常用的几种除霜方法
  A、自然除霜
  B、电热除霜
  C、热气除霜
  D、水除霜
  自然除霜的实现方法:停止流向蒸发器的制冷剂流,并使风扇保持运转。这种方式仅用于室内温度高于0℃的情况。这将导致除霜的时间会很长。
  电子除霜的实现方式是:关闭风扇,并停止流向蒸发器的制冷剂流,同时打开蒸发器翼片组内的电热器。借助时钟功能和/或除霜终止温度控制器,可以在热处理器表面完全没有冰霜时结束除霜操作。尽管这种解决方案易于安装且初期投资比较低,但是其操作成本(电能)要大大高于其他的解决方案。
  热气除霜系统的除霜方式是:将热气喷射到蒸发器,从而除去其表面的冰霜。该解决方案比其他系统要求更多的自动化操作,但是其随时间推移所产生的操作成本是最低的。喷射到蒸发器上的热气所产生的一个积极效果是可以将油消除并回收。为了确保足够的热气性能,该解决方案仅能用于配备有三个或三个以上蒸发器的制冷系统中。在特定时间内,接受除霜的蒸发器只能占蒸发器总容量的三分之一。
  水除霜的实现方式是:是利用喷水装置向蒸发器外表面喷水,使霜层被水的热量融化并冲掉的方法,适用于直接制冷系统的冷风机冲霜。水冲霜比热制冷剂蒸气融霜的效果好,且时间短、操作简单、便于管理。但使用这种方法蒸发器管道内的油污无法排出,水量消耗较大,因此其使用范围仅局限于带有排水管道的冷风机。