“我们做工程多年,累积了大量的实战经验,因此知道客户需要什么样的机组。同时,在个性化定制,以及控制系统领域,都有不错的口碑。”山西永有制冷科技有限公司总经理赵永有指出,公司设立了集研发、生产和售后服务为一体的数据化信息中心,数据化管理平台对实验测试数据分析、产品工艺参数及设计方案优化、工艺流程和质量控制以及在用冷库设备远程调试、故障诊断、修复等相关技术问题。永有制冷历经考验,形成了优秀的技术研发能力,拥有多项专利,是国内冷链物流、冷库设备生产的一流企业,具有较高的市场声誉。

  由此可见,要打通山西生产企业的瓶颈,差异化模式反而是捷径。差异化模式上,太原冰星独树一帜。冰星采取大中型冷库现场制作的方式,体现节能目的,同时帮助工程商简化管路系统,节能管道费用、人工成本,尤其提升了大型并联螺杆系统运行。“传统铝排生产,利润太低,转变模式后,利润点提升了不少。”太原冰星制冷设备总汇总经理孙晋昌举例道,50平米冷库,6米长铝排,需要很多组拼装,现场制作每一根管子可达到50米,非常方便,另外冷库蒸发器、吊装、制作、保压一条龙全部承接,工程商只需要调试和机房。此外,有些公司不采取大而全形式,开始精细化作业,分工明确,不可能养很多闲人。冰星帮客户从前期设计、配置,到后期施工、调试等,形成系统化方案和作业,节省了成本。
  孙晋昌认为,安全、性价比高是公司生产铝排的宗旨。“我们的产品非常注重其质量的把关,从原材料的进货开始就有专门的相关的工作人员负责检验查看,供应商是长期保持友好的合作关系,一般情况下不会轻易更换。针对原材料的要求,每条每点都有明确规定,细致到每个翅片的厚度和长度等等。在产品的生产过程中,我们公司也是按照专人、专岗负责。公司有两条专业的生产流水线进行产品生产。产品是要通过层层检验合格后才可以销售给客户。”