通过此次疫情,制造业数字化、智能化转型必将加快。库板虽然一直被定义为低端产业,但在疫情前,就开始了产业升级。

  据了解,现在很多省份都上马了连续线,有些省份还达到了十几条。那么利用连续性生产线生产的机制板,与普通的手工板对比,有什么不同?机制板能否取代手工板呢?

  机制板初期投资巨大,光一套国产设备就需要1200万左右。在国内,冷库板生产的龙头企业常州晶雪斥巨资分别从德国、意大利引进两条当今世界最先进的全自动连续生产线,于2011年11月项目落成。北京华都茂华聚氨酯制品有限公司华都茂华1989年开始做聚氨酯配料,1994年引进连续性生产线,生产聚氨酯冷库板,近些年,华都茂的产值达到百万平方米,这两家企业是最早引进连续板设备的企业。

  此外,常州阳湖制冷设备有限公司、河南节诺板业有限公司、天山制冷设备有限公司、广东大昌保温节能科技有限公司、福建盛辉彩钢夹心板有限公司等都在近几年引进了设备,扩大产能,推动产业转型。

  设备升级首先改变了产品质量,机制板不能偷工减料,保温性能更佳,符合环保和防火要求。而且 机制板发泡均匀,质量可控。此外,连续性设备生产效率是手工板的50倍,溢价能力更高。

  虽然机制板优势明显,并成为大项目的首选,但若说取代手工板,恐怕很难。广东大昌和河南铎润等企业都认为,手工板和连续性各有所长,手工板在一段时间内还是存在,就像国外那么发达,在有些场合还是需要手工板。不过,总的来说,以后市场的主流还是机制板。无论是生产效率和质量,以及性价比等都很有优势。

  此外,广东大昌保温节能科技有限公司总经理易春阳还提醒到:“连续线建厂成本比较高,大额投资肯定要规避风险,要合法、合规,办理政府流程和审批手续,建好后考虑客户在哪,区域内有哪些竞争对手,会不会搞竞争价格战。”

  随着设备升级、质量加强,冷库板产业逐步摘掉没有门槛、技术含量不高、低端产品多等帽子。同时,越来越多的企业,如河北京泉、漯河天顺、武汉盛安泰、月仙、长城月宫新月、北雪等转型制冷系统服务商,深受客户的信赖。

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