追求什么样的价值,在很大程度上决定了一家公司能走多远,也决定了对手对你的态度和评价。
  浙江大明制冷董事长谢新江说,“自己是改革开放的受益者,企业建立初期摸着石头过河,被有些人质疑,也被很多人鼓励,从最初的赚钱思想到坚定发展民族品牌。”
  在这样的价值主导下,大明制冷从半封闭活塞压缩机发展到现在活塞、螺杆、涡旋全系列,从小作坊、小工厂,到现代化的工厂,从手工劳作、简单流水线到智能化、数字化车间。
  一些竞争对手直言,浙江大明制冷开始让人害怕,也更让人尊重了!
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  一台返厂压缩机瞬间起火,验证了规范化的重要性
  近日,《制冷商情》记者再次采访到谢总,他首先与我们分享一个案例,客户给工厂退回一台压缩机,打开放油螺丝,油流出碰到空气后瞬间自然,且火势非常大。大明制冷相关技术人员咨询了很多业内人士,基本结论是安装商乱充制冷剂导致。
  事情过去一个多月了,谢总还是心有余悸。“如果消防设备、安全生产、工厂管理、厂房规划等等某一环节不达标,我们可能就会遭遇严重的事故,万幸一切都在初期被控制住了。”谢总强调,做实体很难,企业飞升要做大量的工作,同样,也有很多因素让企业迈入下滑通道。
  谢总深知,随着科学技术的飞速发展,标准化工作已经成为加强企业科学管理,加快企业技术进步、提高企业经济效益、促进企业快速发展的有效途径。所谓“无规矩不成方圆”,标准化可让企业的一切行为都有章可循、有标准参照。因此,企业要想立于不败之林,就必须重视企业标准化工作的开展。
  数字化转型、智能化升级赋能高质量发展
  聊完了标准化,谢总又谈论起最近的热门话题,大宗商品涨价潮对实体经济的影响。
  4月27日,铜价再破7万,创近10年新高,涨2150元/吨,4.29日又涨1540元/吨。
  谢总坦言,“虽然大明具备采购规模和供应链优势,但原材料涨价还是让人透不过气。此外,一线操作工招工难,人工成本占比越来越高。而且手工排产不能优化资源配置,进而影响交期。客户对产品质量要求越来越高,对产品稳定性、追溯有了新要求。” 多种因素叠,让谢总坚定数字化改造。
  据了解,浙江大明制冷去年启动建设的现代智慧工厂,引进数字馆管理系统。通过数字化改造项目,产线进度在线追踪,质量数据实时采集,物料存量扫码查询,设备状态联网监测。生产管理数字化已经成为“大明制造”的标签。
  经初步测算,大明制冷通过数字化改造后,整体生产效率提升17%,运营成本降低15%,订单交期率提升至98%,产品合格率趋近100%,库存账物准确率提升至97%。扁平化、可视化的管理,大大提升了企业管理实效。
  据介绍,在大明制冷的生产车间,生产计划从云端快速派发至产线,工人通过搭载MES的一体机掌握生产任务,在线传输生产数据,实现生产过程透明化;质量标准与产品工艺紧密结合,质检员通过平板便捷采集检验数据,质量分析与质量问题追溯能力全面升级;仓管员一键扫码完成物料出入库,库存账物数据同步更新,当物料库存数据触及安全库存线时,系统会智能预警,确保及时精准采购。
  在数据指挥中心,各环节数据在云端交汇,不仅能智能监测工厂运行状态,实时掌握每一张订单、每一条产线的生产进度、产品合格率、完工日期、库存物料数据等信息,同时,还能依托物联网终端传感器采集设备的运行、故障、暂停、离线等数据,实时掌握设备的工作状态。
  日前,浙江大明制冷发往俄罗斯的1000台制冷压缩机设备正式装车交付,这是大明在完成数字化改造后接到的新一批外贸订单。“通过数字化系统,我们的每一件产品都能做到精准溯源,这让国外销售商心里很踏实。”谢总说。
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  再谈半封活塞、螺杆、涡旋发展,稳定中寻求突破
  无论是从产量、质量,还是发展潜力,浙江大明制冷无疑是国产压缩机的标杆,从半封闭活塞压缩机起家,成为行业领袖,后毅然走出舒适区,开启螺杆压缩机的自主创新之路,之后又投身到涡旋压缩机领域,实现了全系列的突破。
  谢新江认为大明能走到今天,一个特别重要的因素就是:“有担当,有情怀,有梦想,有冲劲。这不是大话,而是大明发展的精神支撑。”
  谈及这三类压缩机发展现状和趋势,谢总强调,“活塞压缩机是大明的主项,通过多年努力,以及质量的把控和技术的完善,销量每年都增长,去年半封闭活塞销售了4万8千台,今年不知道能否完成6万台目标,主要是因为原材料涨价太厉害了。我判断活塞会维持在一个稳定的状态,大量上涨或者下滑都不太可能,虽然有替代的产品,但是需求量还是增加。”
  早些年,螺杆压缩机一直是外资和合资等企业的囊中之物,近些年浙江大明不断发力,也逐渐闯出了一些名堂。谢总表示:“去年我们螺杆压缩机同比增加30%左右,今年形势更是喜人。以前是求爷爷告奶奶让别人用大明螺杆压缩机,现在经过相关案例考核后,很多设备厂态度有了很大的转变。”
  涡旋压缩机也是在大明制冷核心价值主导下打磨出的精品。据了解,大明引进日本先进的立式加工中心设备确保每一套涡旋的加工精度,采用德国进口的三坐标检测设备确保每一套涡旋的轮廓度、平行度以及垂直度数据的准确性,采用国际先进的柔性伺服智能化装配生产线,以此保证大明涡旋压缩机的产品质量。
  同时,还有强大的实验室做性能测试及可靠性测试,目前大明测试工况执行国际知名厂商标准,例如:最大负载测试2000小时,最大压缩比测试2000小时,起停试验60万次等16项严格测试标准,目前研发工程师还在不断优化设计,向更高性能及可靠性发起挑战。比如使用DTC喷液阀装置的DSF系列半封闭涡旋压缩机,能够在-40℃蒸发条件下稳定的将排气温度控制在98℃以下,以其超低的运行噪音,超低的振动水平,安装操作使用简单方便等特点,深受工程商的认可。
  谢总说:“2020年,大明涡旋销售了为1万多台,今年的目标是2万台。大明半封闭涡旋供不应求,全封涡旋由于国内市场竞争激烈,我们把战线拉倒国际市场。从行业角度看,半封闭涡旋量还是有限,对半封活塞影响不大。不过,半封涡旋有局限性,而全封涡旋低温机竞争更有优势,对小P量的活塞销量有影响,毕竟价格便宜。”
  “心中有丘廊,平地起惊雷”,从这一些列动作来看,毫无疑问,浙江大明已经具备现代化民族企业的格局。也正是在一次次的拓展和出击中,大明制冷越来越清楚自己的核心和价值。