我国冷冻冷藏是一个分散的工程市场,存在大量的小机组厂、家庭式作坊,很多都没有统一的规范和标准。
  这会使制冷机组的钣金厚度,重量大小、重心设计、噪音震动,散热面积,焊接标准,质检流程等出现变数,增加冷库噪音高、冷媒泄漏、库温失控、能耗异常等风险。
  如今,标准化尤其是冷库小型机组标准化提上日程,那么真正的标准化机组是什么样的?工程商和冷库业主采购这类机组值不值呢?

  都做制冷一体机组,浙江凯迪为什么不一样!
  对工程商和冷库业主来说,标准化的制冷一体机组不陌生,生产的企业太多了,然而真如宣传的那样完美吗?
  答案是:NO!那问题出在哪里?据冷库工程商反馈,像热氟化霜时冷风机容易抖动,滴水和排水问题等时有发生,这些问题导致大家对冷库一体机产生了一丝怀疑。
  不过,有家企业的制冷一体机组一上市就受到广泛关注,被很多项目方认可,因为他们实打实地解决了这些问题。这家企业就是浙江凯迪制冷设备有限公司。
  据了解,凯迪生产的制冷一体机组采用松下涡旋压缩机艾默生,以3匹、5匹为主。艾默生产品系列全,含ZB冷冻专用以及数码涡旋。松下涡旋压缩机型号非常齐全、震动噪音低、冷媒齐全,而且松下擅长变频技术,也是为数不多可把二氧化碳系列化的厂家,这些都是商超以及小型冷库业主关注的焦点。
  凯迪与松下、艾默生强强联合,让制冷一体机组释放出更多创新能量。在结构设计上超越了现有的大部分机型,拆装、控制、维护更加方便,而且结构强度更高,换热效率显著提高,制冷剂充注量减少15%以上。此外,对回路进行了优化,实现了一体化控制,噪音低、适应温度范围更宽,且可选热氟融霜机型。
  一位商超业主告诉制冷快报记者,“商超成本支出越来越高,冷冻冷藏系统占用电费量的50%以上,让人力不从心。用了凯迪这款机组,省电实实在在。”
  一位工程商也指出:“制冷机组标准化后,一体化结构使用更加方便,一体化控制降低了操作门槛,加上服务模块标准化,我们的客户使用起来更放心;现在维修工人工资不断增加,采用凯迪这款机组可以极大地解放了工程商和甲方的宝贵资源。”
  目前,浙江凯迪生产的机组有:MINI型压缩冷凝机组、V型箱式压缩冷凝机组、U型箱式压缩冷凝机组、敞开式压缩冷凝机组、螺杆制冷压缩冷凝机组、活塞式并联压缩冷凝机组、螺杆式并联压缩冷凝机组。
  无论是涡旋一体机组、活塞并联,还是螺杆并联,以及单机双级速冻冷源机组,都已经实现标准化;但在每个具体的项目中,凯迪又会与项目工程商,甚至甲方进行对接沟通,依据甲方的实际运营需求,提供整体解决方案,在标准化的基础上做一些必要的定制化,以更完美地满足甲方的需求。

  被工程商和甲方信任背后,是浙江凯迪的坚守
  2020年,在疫情的考验下,凯迪销量实现了逆势增长,销售额近3亿人民币;2021年,凯迪剑指3.5亿人民币,尤其是在制冷一体机组产品等新品的加持下,凯迪更有底气。
  此外,浙江凯迪还强调,与客户建立持久的信任关系,也是凯迪稳定增长的关键。说到信任,凯迪一位河北的合作伙伴很是感慨。
  他指出:“自己带着冷库业主去采购制冷机组,可供选择的品牌特别多,有的甚至比凯迪便宜很多,这个业主会选择哪个?他会冒着泄露、耗电、高噪音等风险选择便宜的吗?不会的,业主毫不犹豫地选择了凯迪制冷机组,这就是信任的价值。”
  凯迪从事机组生产已26年,一直致力于发挥自身科研力量和技术创新能力,不断推进自有技术的产业化进程,从而实现环保、节能的绿色制冷的企业愿景。
  早在2008年,凯迪就成立了研发部,专门独立技术部门的研发,并重点开发新产品,另外还要求研发部对相关产品进行专利生产。现在的凯迪已经拥有一批团结、务实、高效、创新、较强开拓精神的技术专家、一大批研发和工程技术人员,其中90%为制冷专业毕业,占总人数的38%。公司在制冷的研究和开发投入高比例的研发资金,在应用方面积累了丰富的理论成果和实践经验。

  此外,凯迪还引进了大量数控化设备,从钣金的开平、下料、冲孔、折边全部都是数据化控制加工,整个在生产流水线上是按照标准化的流程来做的。
  长期的投入和创新带来的成绩也是显著的,凯迪将每一个产品的细节做到了零瑕疵。例如制冷机组,除了主要部件要选择可靠的大厂品牌,各部件也要匹配好,细节设计精益求精,对于每个接口、走管都有研究,力求运行振动小、噪音低,用起来舒服少毛病。凯迪还对这个产品采取了流水线标准化作业,可以确保生产的可靠性得到长期维持,生产效率也高。
  眼下,让浙江凯迪比较担忧的是行业的不规范,进入制冷机组的厂家多如牛毛,很多企业的产品技术上有缺陷,组装工艺不完善,稳定性较差,技术服务能力一般,设计也不严谨,有很多照抄主流大品牌机型,知其然而不知其所以然的,这给冷库行业带来了很多隐患。
  浙江凯迪作为制冷机组领域的领军企业,任务还很艰巨,因为标准化之路还很长,而凯迪也坚信自己的使命在此。