疫情影响是制冷行业这几年挥之不去的话题,3、4月份疫情在全国多地爆发,很多制冷企业的生产运转被按下了“慢行键”,持续上涨的各项成本更是扼住企业的咽喉。
  浙江大明制冷设备有限公司董事长谢新江认为,“疫情的确导致企业各项成本大增,利润受损,比如从上海到昆山,原来物流2千元,疫情期间涨到了1万6,高峰期达2万;此外,这两年原材料价格更是居高不下。但如果大明一直任由公司像疫情爆发前那样,自由发展、肆意上量,极有可能出现成本崩塌,口碑下滑的局面。”
  为何会如此呢?谢总介绍:“疫情期间,大明自愿沉淀,进行能量储存,全方面提升管理、质量、财务、设备、渠道……”
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  数字化管理、智能化车间,效率与品质双提升
  谢总坦言,以前公司的库存是笔糊涂账,现在仓管员一键扫码完成物料出入库,库存账物数据同步更新,当物料库存数据触及安全库存线时,系统会智能预警,确保及时精准采购。
  在质量管理上,大明更是严扣细节,员工培训、操作规范、作业指导规范、安全生产等,把可能出现的问题全部扼杀在摇篮里。
  在大明制冷的生产车间,生产计划从云端快速派发至产线,工人通过搭载MES的一体机掌握生产任务,在线传输生产数据,实现生产过程透明化;质量标准与产品工艺紧密结合,质检员通过平板便捷采集检验数据,质量分析与质量问题追溯能力全面升级。
  企业有为,政府支持,大明获得政府专项资金,并于2021年9月,被评为绍兴市智能制造示范车间。
  全面数字化后,大明制冷的产能提升了50%以上,运营成本降低15%,订单交期率提升至98%,产品合格率趋近100%,库存账物准确率提升至97%。谢总指出:“以前一天可以组装200台压缩机,智能化生产线上线后,一天能组装300台。同时,大明自己储存了一批物资和压缩机,提升了大明交货速度的同时,减少合作伙伴库存压力。”
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  梳理渠道、筛选客户,成本与口碑双提升
  渠道与客户是企业的命根子,让外界不解的是,大明这几年却在“自我革命”,主动放弃一些看起来繁花似锦的渠道和客户。
  谢总指出:“冷库机组出问题,压缩机不工作,很多客户和工程商以为压缩机出故障了,导致压缩机返修率比较高,厂家利润受损,价值一万元的压缩机退回来后只能当废品卖掉。其实我们测试发现很多压缩机返修、报废都是由于配置、安装、使用不当导致,后面我们‘壮士断腕’,决定重新梳理渠道,筛选掉不良的客户。”
  如此大明的退货率直线下降,同时实施现款现结,不能窜货,财务压力有效释放。“找客户和渠道就跟找结婚对象一样,要两情相悦,强扭的瓜不甜;同时还要敢于面对身上的脓包,不挤越烂越大,挤了痛苦一时,恢复后更具活力。”谢总总结,渠道梳理、客户筛选后,大明的成本下降,口碑反而提升了。
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  大热话题,活塞、螺杆、涡旋、转子的发展趋势
  在冷冻冷藏市场,来自于天时、地利、人和共同作用,涡旋压缩机迅速崛起,迅速在5P—10P市场站稳脚跟。这一举动打破原有的竞争格局,形成了半封活塞、半封螺杆,以及涡旋压缩机三足鼎立的局面。随后,转子下场,其凭借成本优势,又来抢占涡旋的部分市场,具体情况如何呢?
  “冷链是国家内循环策略的一个重要载体,冷库建设总量和规模会越来越大,总体来看压缩机需求肯定会增加。全封涡旋成本要比半封涡旋压缩机低一些,但是从整个压缩机运转的稳定性、震动和售后服务来看,半封涡旋要好得多,外壳重,加工精度高。半封涡旋压缩机的成本与半封闭活塞压缩机相当,但前者的能效、噪音、稳定性要远远好于活塞,举个例子,一台15匹半封闭涡旋能效可媲美一台20匹活塞机,如果是同样匹数对比,前者能效比后者高20%。我很看好半封涡旋压缩机在中低温领域(5—15P)的应用,如果能做到安装规范,并保证低温工况压缩机排气温度,那能效就能得到充分发挥。全封涡旋目前还是以空调市场为主,冷冻方面也可以用,但稳定性肯定是半封闭涡旋压缩机好。大明半封闭涡旋经过实验测试,项目考验,终于迎来绽放期,大量出口俄罗斯和西班牙等国家。
  转子压缩机我个人建议小型中高温冷库应用,低温冷库还是要慎重考虑。目前,半封闭活塞压缩机15P以下基本被涡旋替代,20P到40P低温是活塞的一个发力点,50P上基本上是螺杆天下,这是一个大趋势。”谢总坦言,相对于红红火火的冷库增长比例,其实半封闭活塞量是下降的,不过半封闭活塞压缩机还是有很大的生存空间,毕竟操作简便、耐用,很多人习惯了活塞机,一时很难改变。
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  冷库设备数据模糊、无标可依?正在改变
  很多国产压缩机、两器、阀件之所以没有价格优势,是因为产品本身没有标准,也达不到标准,很多测试数据要么作假、要么抄袭别的企业。
  在谢总看来,产品不能用数据说话,意味着企业没有话语权,也意味着以后的发展空间会越来越窄。
  “中国冷冻行业确实处于混乱期,没有数据,就没有标准,你说自己的产品好,到底好在哪儿?特别是两器,卖散热面积,散热面积达标了吗?况且面积这是个伪概念。劣质冷风机、乱配冷风机等情况,是导致压缩机死亡的头号‘杀手’。”谢总告诉记者,大明和工蜂联盟、天津商业大学等一起组建一个实验室,大明所有的产品都在里面进行多次测试,显示压缩机数据标准、能效合格。同时,大家还联合推出一套冷库冷源产品,可让冷库能效提升20%到30%。
  冷库冷源产品不仅能改变行业无数据、无标准的顽疾,更能推动冷冻冷藏跨越式发展,为节能减排做出贡献。