制冷已成为食品链的重要组成部分。它用于食品链的所有阶段，从食品加工到分销、零售和家庭最终消费。将 R744 应用于食品加工环节，也有不少尝试。此外，专用油脂在食品工业中的重要性日益凸显。随着消费者对高品质和功能性食品需求的增加，专用油脂凭借其独特的物理和化学特性，在食品加工领域得到了广泛应用，如高端烘焙、糖果制造和调味品生产。

　　专用油脂加工对制冷系统有独特的需求和挑战。首先，油脂在加工过程中对温度控制极为敏感，温度波动直接影响油脂的结晶行为、硬度、延展性等关键性能，进而影响产品的最终质量。其次，特种油脂的生产涉及多个复杂的工艺步骤，每个步骤对温控的要求各不相同，传统制冷系统往往难以在多变的工况下快速、精准地调节温度。

　　随着全球对环保和节能的要求日益提高，专用油脂行业迫切需要一种既能提供高效温控，又具备环保优势的制冷解决方案。因此，开发一套专门针对油脂加工需求的高效、环保制冷系统成为解决这一行业痛点的关键。

　　卡士妥在二氧化碳系统阀件发展过程中，始终是头部的二氧化碳机组厂商和项目方案提供商，在客户不断优化系统设计的同时，卡士妥也在不断更新改进和推出更适用于新设计方案的产品，保持跟整个行业最前沿的发展方向同步前进。卡士妥为了引领二氧化碳系统技术的发展，2013年就推出第一款用于二氧化碳系统的阀件，积极响应关于减少有害排放和遏制全球变暖的国际倡议。

　　R744 系统的开发，首先是针对油脂行业的需求进行定制化设计。在专用油脂生产过程中，温度的波动不仅影响油脂的物理性能，还直接决定了最终产品的质量。
　　传统 R717 制冷系统通常在温度控制上存在一定的滞后性，无法快速响应加工中的细微变化。而 R744 作为制冷剂，由于其优越的热物性，在快速、精确的温度控制上具有天然优势。通过改进的 R744 制冷回路，结合喷射器的应用，系统能够在低温加工过程中保持温度稳定，确保油脂的硬度、延展性和韧性等关键质量指标。

　　近期国内有研究表明， R744 系统通过其高效热传递性能和稳定的温控能力，显著提升了油脂加工的产品质量和生产效率，同时减少了能耗和碳排放。总体性能分析显示，R744 系统的能效比达到 3.5，相比传统 R717 制冷系统，R744 系统的能效比提高了 29.62%，具有更高的制冷效率，使得单位产量专用油脂的平均生产能耗从R717 系统的 162.80 千瓦时下降到 110.07 千瓦时，全年平均节能率 32.01%。能耗降低不仅减小了生产成本，同时推动了节能减排目标的实现，表明其在节能和环保方面的显著优势。

　　在工艺革新方面，R744 制冷系统的应用优化了专用油脂加工的温控精度，提高了生产的稳定性和效率，显著改善了油脂的硬度、延展性和韧性，使最终产品的烘焙性能和应用性能均得到了提升。这一技术的应用不仅提高了产品质量，还通过减少能耗和运营成本，实现了显著的经济效益。

　　目前卡士妥的CO2阀件开发专注于商用领域，目前覆盖了电子膨胀阀、电磁阀、安全阀、过滤器、止回阀、调节阀、球阀、截止阀和避震管等全系列产品线，口径也从10mm到73mm全覆盖。卡士妥为二氧化碳跨临界高运行压力保驾护航，为合作伙伴提供纵深化和广泛化的制冷解决方案。