多联机维修的维修不是记住某一个正常值，而是理解参数之间的变化关系。把压力、温度、控制数据等结合起来，避免“看到低压低就加氟”“看到高温就换压缩机”等经验误判，本文整理了多联机常见的基础理论和故障判断，供新手朋友参考。
　　1、吸气压力：判断蒸发侧状态
　　吸气压力主要反映蒸发压力，也代表蒸发温度水平。
　　吸气压力偏低可能原因：
　　系统冷媒不足；
　　液管过滤器堵塞；
　　电子膨胀阀开度不足；
　　蒸发器供液不足；
　　室内侧换热不足（风量不足、过滤网堵塞、蒸发器脏）。
　　吸气压力偏高可能原因：
　　室内负荷较大；
　　EEV开度过大；
　　压缩机输出能力不足；
　　压缩机降频；
　　系统回气压力控制异常。

　　2、排气压力：判断冷凝侧状态
　　排气压力主要反映冷凝压力，排气压力升高重点检查：
　　1. 室外换热能力
　　室外风机是否正常；
　　换热器是否脏堵；
　　风道是否受阻。
　　冷媒充注过量；
　　系统内部存在空气。
　　风机控制异常；
　　压力传感器异常。
　　3、排气温度：判断压缩机工作状态的重要参数
　　排气温度过高常见原因：
　　吸气过热过大冷媒不足；
　　EEV开度不足；
　　蒸发器供液不足。
　　进入压缩机的气体温度过高，会导致排气温升增加。压缩比过高：
　　冷凝压力过高；
　　蒸发压力过低。
　　压缩机压缩过程负荷增加，也会造成排气温度升高。
　　4、吸气过热度：判断蒸发器出口状态
　　用于判断蒸发器出口制冷剂是否充分汽化。
　　公式：吸气过热度 = 回气温度 - 蒸发温度过热度过高说明，进入压缩机的气体温度偏高，可能原因：
　　冷媒不足；
　　EEV开度不足；
　　蒸发器供液不足；
　　室内换热不足。
　　过热度过低说明蒸发器出口可能存在湿蒸气甚至液态冷媒，可能原因：
　　EEV开度过大；
　　控制异常；
　　传感器检测错误。
　　5、过冷度：判断冷凝器出口液态冷媒状态
　　作用：判断冷凝器出口液态制冷剂是否充分冷却。
　　公式：过冷度 = 冷凝温度 - 液管温度
　　过冷度偏小可能原因：
　　冷媒不足；
　　冷凝器出口液体不足；
　　液管产生闪发；
　　系统循环量不足。
　　过冷度偏大可能原因：
　　冷媒充注过量；
　　系统液体积存；
　　冷凝压力偏高。
　　6、液管温度：辅助判断冷凝状态
　　液管温度异常升高可能：
　　冷媒不足；
　　冷凝压力异常；
　　液体过冷不足。
　　液管温度异常降低可能：
　　液管存在二次节流；
　　局部压降异常；
　　系统控制异常。
　　7、回气管温度：判断吸气状态
　　回气温度过高可能：
　　冷媒不足；
　　EEV开度不足；
　　蒸发器供液不足；
　　风量不足；
　　过滤网堵塞；
　　蒸发压力过低。
　　注意：回气温度高不能直接判断缺冷媒。
　　8、压缩机运行频率：判断系统负荷
　　变频多联机须关注压缩机频率，频率升不上去，检查：
　　高压限制；
　　排气温度保护；
　　低压保护；
　　电流限制；
　　控制逻辑限制；
　　室内负荷不足。
　　长期满频运行，系统长期处于高负荷状态。检查：
　　冷媒不足；
　　换热不良；
　　室内负荷过大；
　　压缩机能力下降。
　　9、压缩机电流：判断负荷变化
　　电流反映压缩机运行负荷。
　　电流偏小可能：
　　压缩机频率低；
　　制冷剂循环量不足；
　　系统负荷不足。
　　电流偏大可能：
　　高压过高；
　　冷媒过量；
　　压缩机机械异常；
　　电机异常。
　　10、电子膨胀阀开度：判断控制状态
　　开度很大，但供液不足重点检查：
　　冷媒不足；
　　过滤器堵塞；
　　管路堵塞；
　　阀体卡滞。
　　开度很小，但蒸发压力低可能：
　　控制系统主动限制；
　　传感器异常；
　　负荷不足。
　　11、室外换热器温度
　　主要判断冷凝状态，温度异常升高可能：
　　风机异常；
　　换热器脏堵；
　　冷凝压力升高。
　　12、室内换热器温度
　　制冷运行时室内换热器温度降低，温度过低可能：
　　风量不足；
　　蒸发压力低；
　　结冰。
　　温度降不下来可能：
　　冷媒不足；
　　EEV供液不足；
　　压缩机能力不足；
　　四通阀异常。
　　13、排气过热度
　　主要用于判断排气端状态。
　　公式：排气过热度 = 排气温度 - 冷凝温度
　　偏高可能：
　　吸气过热过大；
　　冷媒不足；
　　压缩比过高。
　　偏低可能：
　　吸气带液；
　　回液风险；
　　排气端过热不足。
　　14、高低压比
　　注意：必须使用绝对压力，压比过大，说明压缩机压力负荷增加。
　　公式：压比 = 排气绝对压力 ÷ 吸气绝对压力
　　可能原因：冷凝压力高；蒸发压力低。
　　15、关注室外机监控软件数据
　　维修不能只看压力，还需要关注：
　　室内机需求容量；
　　室外机负荷率；
　　压缩机目标频率；
　　实际运行频率；
　　EEV开度；
　　传感器数据；
　　保护状态。
　　这些数据能够帮助判断，到底是系统问题，还是控制逻辑问题。
　　多联机维修基础知识
　　看压力，判断循环状态；
　　看温度，判断换热情况；
　　看开度，判断控制过程；
　　看频率，判断负荷需求；
　　看电流，判断运行能力；
　　看趋势，定位故障原因。