压力控制器故障

  ①调定压力变动原因主要有弹簧变形,波纹管漏气或连接小管破裂,以及微动开关移位等。这可用调整或更换弹簧,检漏修理,以及调整开关位置等方式来排除。

  ②高低压力正常,控制器不通原因有,高低压控制端动作后,没有按手动复位开关,当压力恢复正常时,触点将不能自动复位,可按动复位开关,使触点复位;控制器触点严重烧坏,可用细砂纸打磨触点,若触点损坏过重,无法修复时,应更换新触点。

  高低压传动杆被卡,应查出被卡原因,并加以排除;低压气腔漏气,此时气腔内的压力减小,传动杆下移,触点跳开,同时制冷系统将出现制冷剂泄漏现象,应找出漏点加以补焊,或更换新的压力控制器;弹簧压力调整不当,应重新调整弹簧的压力;高低压开关引出线脱焊,可拆开控制器,找出断线部位,并重新接好。

  ③高低压超出正常范围,控制器不动作原因有,高低压控制触点粘连、弹簧压力调整不当及传动杆被卡,处理时,可参照上述方法修复。还可能是由于高压端气腔漏气,此时气腔内的压力减小,不能推动传动杆上移顶开触点,同时系统中制冷剂将泄漏,应找出漏点加以补焊或更换。



  油压差控制器故障

  油压差控制器故障这主要是因调节弹簧失灵,电气短路不通,压差刻度不准和延时机构失灵等所致。处理方法是调整或更换部件。电磁阀故障,电磁阀在工作中发生故障和损坏,与安装的正确与否,使用条件是否符合要求等有很大关系。另外在修理或试验时长时间的通电,频繁的启闭等也会造成损坏,应引起足够重视。