我们把冷库分成六大板块:
  维护结构;
  压缩机
  制冷容器;
  两器(冷风机冷凝器);
  流体阀件;
  控制系统;
  而冷库冷源指的就是第二到第六板块的部分(除去维护结构)。在这六大板块里面,已经有非常多的测试,得到的一个结果,可以负责任得说,国产头部品牌的产品跟欧美品牌的产品相比,并没有差很多。
  举个例子:如果欧洲好的冷库板能够打90分,那么我们国产的一流品牌就有80分;压缩机如果说欧洲的打90分,国产优秀品牌能打70分;制冷容器也是,流体阀件和控制系统更是跟欧洲相差无几了。质量相当,价格又有优势,国产一流品牌是具有高性价比的。
  在这六大部件中,只有冷风机和国外一流品牌是有非常大的差距的。但是我们不必灰心,已经有不下十个制造商都在集体直追,相信很快大家就能看到一直倡导的冷量型冷风机引领市场,这都是有冷量数据的冷风机,有没有差距,都是用数据说话,这就是进步。
  这种进步是怎么来的?是基于我们的“三个共享和一个制造”。
  第一、共享技术。大家都知道我们这行业缺技术,那我们怎么样去改变行业缺技术的现状?就是进行技术共享。我们有一个强大的理论加实战的技术团队,这样才能够推动中国产品向前的发展。特别是我们最落后的短板:翅片换热器。通过多年和天津上海大学的教授专家们的合作,我们基本攻克了翅片换热器的核心技术。目前跟欧洲一流的冷风机比,就差制造经验,毕竟那都是八十年、九十年的制造企业。确实是人家的经验丰富,可是原理的东西我们不差,就差制造环节的打磨和人员的培训了。
  一个产品想要做好,有五大要素:“人机料法环”。第一点就是人,有了好的设计,好的图纸,如果没有好的工人,还是做不出好的产品来。机就是设备,我我们目前的设备不差。料就材料,翅片换热器用的铜材料,欧美和我们用的是同样的供应商,没差。法是方法,我们有了技术,还要确保制作的方法是正确的。环就是环境,工厂我们要去考察,看现场管理。现场环境脏乱差,产品肯定好不了。有了这五大要素,产品做出来肯定是没有问题的。
  其实在“冷库冷源“这个板块上,我们有很多的先行者,都是来源于我们空调行业。有叫冷库智能机的,有叫冷库制冷机的,也有叫冷库套机的,但有一点它们都是空调技术路线的产品。空调技术路线产品有一个比较明显的一个特征,它完全是共用了空调的室外主机的一个模具。然后来做的冷库的制冷设计,这并不是不能用,可是它有它的短板,首先膨胀阀最好不要放在室外机上,其次冷风机的片距都是4.5mm的,不管是0℃库还是-18℃冷库。所以说他们在某些比较稳定的场景下使用可能还行,可是对于比较复杂的,进出库比较频繁,或者湿度比较大的冷库上使用,并不能达到业主满意。
  空调技术路线上的产品和冷库技术路线上是有所区别的,理解原理才能更好的选择。冷库技术联盟推出的《整体式冷库冷源技术手册》,首先看到的是整体式冷库冷源制冷能力一览表,就完全按照技术手册来设计、来选型、来施工能达到的设备能力。这还是基于全中国绝大部分地区的,如果是在山海关以外,我们还能够在这个基础上,0℃库增加5%的拖带容积;-18℃能增加到6%的拖带容积。但是这些都是基于国标这个前置条件:0℃库即冷却物冷藏间,进货温度+25℃,周转量也不低于8%;-18℃库即冻结物冷藏间,进货温度-15℃以上进货量不低于8%。
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  冷库技术联盟所设计的室外机,它的结构跟空调行业所设计的室外机就完全不一样了。它的布局上,机舱和冷凝器是上下布置的,不同于空调的左右布置,使得我们的机器可以在完全不影响制冷的情况下打开下面的机舱盖,进行检修和维护。在冷库制冷系统中,储液器的储液量是非常非常关键的。不管是热氟融霜还是电热融霜,最起码都要把蒸发器里面的制冷剂收回来再去融霜,这才节能,但如果没有一个足够量的一个储液器,停机时就只能让低温制冷剂呆在蒸发器里,化霜时将蒸发器里的低温制冷剂直接加热,不但浪费了这段热量还加长了化霜时间。规范的冷库电热融霜或者是热氟融霜,一定是把蒸发器内的低温制冷剂收回来后再进行融霜,这样才效果好效率高,才能够节电。其次,我们一直所倡导用回热型的气液分离器。在一年多的测试时间里,普通的冷库机组,风冷的环境温度高于35℃以后,冷凝器的过冷度降为零了。为什么要用回热型的气液分离器?其实就是在夏季的时候,冷凝器进风温度高了产生不了合理过冷度的时候,能在它里面形成过冷,提高系统的制冷效率。另外要强调的一点是一定要三位一体:过滤器、电磁阀和膨胀阀一起内置到冷风机的管箱里面。
  我们机组还有一个创新:全数字化运行,用压力变送器替代了指针式压力表。冬季的冷凝风扇调节是至关重要的,不是冷凝温度越低,制冷系统越好。冬天冷凝温度不能低于35℃,不能高于40℃;基于这点我们要对冷凝风扇做控制;控制在35℃对应的饱和压力以及 40℃所对应的饱和压力,这个压力区间自动运行。有了压力变送器以后,我们既能解决数据化的传输问题,结合压控又控制了冷凝风扇的运行,同时还解决了压力表显示精度不够的问题。数据全部都集成到平板上,设备的运行、温度、压力、电流等等,屏幕上一看就行,这就叫数据化。三花压力变送器的精度在全球处于领先的位置,加上其一贯的超高性价比使得冷库行业全面数字化成为可能。
  《整体式冷库冷源技术手册》一共有三本,能够解决20000m3以下的所有冷库的使用。手册中包含3d建模图,从3hp到40hp的设备图,以及各种相关参数。控制系统是我们全新开发的,万库物联是非常有必要的,能降低很多现场服务。
  第二、共享实验室。自项目成立,我们投巨资在浙江建了3个实验室,分别为三花商用,浙江大明和浙江高翔冷库制冷系统测试装置。其中三花商用实验室能拟合冷库实际情况完成2hp-125hp全系列测试,是目前全国测试范围最大的实验室。
  它能做到完全仿真的工程级的测试场景,环境温度、冷却温度、湿度等都可以按照实际使用条件拟合出来。其次,测试功能很强大,冷库冷源测试结果包括系统制冷量、压缩机制冷量、冷风机制冷量以及冷凝器的排热量;冷风机和冷凝器的换热温差、换热系数以及耗电量;测试冷风机电融霜设计是否合理;制冷过程中冷风机的结霜情况;测试系统运行时制冷剂内含油量;测试工况下压缩机效率,系统各部件之间的匹配度结果。实验室的建造成本虽高,但更高的还在于其运营成本,共享实验室的意义还在于让广大的中小规模的冷库冷源系统制造商,专注于生产制造,在获得数据的情况下将测试成本降至最低。
  第三: 共享供应链。在确保质量和性能的前提下,我们还要控制成本,通过“集采”,“量产”的方式降低供应链成本。共享供应链会有一个前提条件:专业的事交给专业人干,我们的所有供应商都是专业的:专业的冷凝器厂生产冷量型的冷凝器;钣金厂生产机箱;管道厂做管道,甚至两器上的集管都有专业厂家,三花给行业里提供大量的不锈钢的集管方案,采用隧道炉焊接的方式,无论从效率上、质量上还是成本上都非常有优势。我们有专业的平台来接收处理订单。
  第四、全国统一大车间即“一个制造”。技术联盟成员分为3类:1部件制造商,2总装车间,3冷库工程商。
  六大部件厂商我们称之为部件制造商。通过前面的共享技术、共享实验室、共享供应链,到全国的省会城市去进行总装,满足当地的工程商的需求,定义为总装车间。总装车间负责整体式冷库冷源系统,有统一生产工艺,统一服务标准,有合理的销售半径。冷库工程商则拿着手册去跟业主谈,接工程接项目,负责安装和售后。
  以上就是整体式冷库冷源项目,若您心有戚戚,欢迎加入我们,共创中国冷库行业的未来!

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