1、冷凝温度
压缩机系统的冷凝温度，是制冷剂在冷凝器内部发生冷凝相变时的温度。该温度对应的制冷剂饱和蒸汽压力，即为冷凝压力。冷凝温度是制冷循环的核心运行参数，在实际制冷装置中，其余设计参数的波动范围普遍较小，因此冷凝温度尤为关键，直接决定设备的制冷效果、运行安全与稳定性，同时影响整机能耗水平。

2、蒸发温度
蒸发温度是制冷剂在蒸发器内沸腾蒸发时的温度，与蒸发压力一一对应，是制冷系统不可或缺的关键参数。理想工况下，蒸发温度等同于制冷温度；而设备实际运行过程中，制冷剂蒸发温度通常比实际制冷温度低 5℃以上。
蒸发温度的调节，本质是对蒸发压力的控制，也就是调整低压压力表的压力数值。通过调节热力膨胀阀（节流阀）的开度，即可改变低压压力：膨胀阀开度增大，蒸发温度与低压压力同步升高，制冷量随之增大；反之，膨胀阀开度减小，蒸发温度、低压压力降低，制冷量也会相应减少。



3、吸气温度
吸气温度指制冷剂进入压缩机时的介质温度，正常工况下始终高于蒸发温度。蒸发温度为制冷剂饱和温度，而进入压缩机的制冷剂已完全汽化，处于过热状态，吸气温度即为过热气体温度，吸气温度与蒸发温度的差值，就是吸气过热度。

4、过冷度
过冷度，是冷凝压力对应的冷媒饱和液体温度，与冷凝器出口制冷剂实际液体温度的差值。工程实操中，由于冷凝器管路压降远小于蒸发器，通常将排气压力近似等效为冷凝压力，以此测算出的饱和温度与冷凝器出口液温的差值，即为实际过冷度。风冷冷凝器的适宜过冷度一般为 3～5℃，制冷系统稳定循环运行时，冷凝器出口需保持合理过冷度。

图片
5、排气过热度
排气过热度是一项关键指标，用来衡量压缩机排气管、冷凝器入口处的介质温度，与当前冷凝压力下冷媒饱和温度的差值，直观反映制冷剂实际温度超出对应压力饱和温度的幅度。

6、吸气过热度
吸气过热度，指压缩机吸气温度高出蒸发温度的差值。合理调控吸气过热度，是制冷系统稳定运行的核心要求。若吸气完全无过热度，回气易携带液态冷媒，引发压缩机湿冲程、液击故障，造成设备损坏。保持适度吸气过热度，可确保液态冷媒完全蒸发，以干蒸汽形式进入压缩机。但吸气过热度过高会产生弊端，会推高压缩机排气温度与排气过热度，恶化设备运行工况、缩短使用寿命，因此必须将吸气过热度控制在合理范围。

7、影响蒸发温度的因素
蒸发温度的变化受多重条件影响，除直接由膨胀阀（节流阀）调控外，还与被冷却对象热负荷、蒸发器传热面积、压缩机输气量密切相关。以上任一条件发生变化，制冷系统的蒸发压力与蒸发温度都会随之联动改变。


8、热负荷对蒸发温度的影响
热负荷特指被冷却物体所释放的热量。在设备运行条件保持不变的前提下，热负荷增大，蒸发温度、低压压力会同步上升，吸气过热度也会随之变大。

9、传热面积变化对蒸发温度的影响
此处传热面积主要指蒸发器有效蒸发换热面积。常规设备的蒸发器设计面积固定，但实际运行中，冷媒供液不足、蒸发器积油等问题，会造成有效换热面积缩减。蒸发器换热面积的增减，对蒸发温度的影响规律，与热负荷变化的影响基本一致。
蒸发器有效换热面积增加，蒸发温度升高；换热面积减少，蒸发温度降低。实际运维中，可通过调节压缩机能量、调整膨胀阀开度，同时对蒸发器进行除油清洁，维持换热面积与制冷量的动态平衡，保障温度稳定。

10、蒸发压力与蒸发温度的关系
蒸发压力（系统低压）越低，对应蒸发温度就越低。在制冷剂流量恒定的情况下，蒸发温度越低，与换热介质的温差越大，设备吸热能力越强；但在常规压力区间内，蒸发压力持续降低，反而会导致系统整体制冷量减小。